针对分子蒸馏装置自动化的体现做介绍。
       分子蒸馏装置采用微电脑进行过程控制，具有自动式蒸馏控制、自动加水、自动水位控制、自动停水和水压过低报警等功能。它的作用是自来水经冷凝器、稳压器后进入蒸气发生器，产生连续稳定的蒸气，对已消化处理的样品进行蒸馏，经滴定计算出试样的蛋白质含量。
       在水质检测实验中，蒸馏操作是一项常见且重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自单独，操作繁琐，效率较低；分子蒸馏装置且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。
       而全自动短程蒸馏器主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部，加热装置设置了加热速率智能控制功能；可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可保障冷却效果；接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
       由于全自动短程蒸馏器的温度的产酸速率约为40ml/hr，蒸酸温度只影响产酸速率，不影响产酸纯度。加热元件加热酸的温度远低于酸的沸点，因此不会产生酸蒸气夹带杂质污染高纯酸的现象；在需要取用高纯酸时，可停止蒸馏。